યુકે સ્મૂથ ક્રોમિયમ કાર્બાઇડ ઓવરલે પ્લેટ શું છે?

યૂકે સ્મૂથ ઓવરલે પ્લેટનું ઉત્પાદન અદ્યતન ફ્યુઝન બોન્ડ વેલ્ડીંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટ પર અત્યંત ઘર્ષક પ્રતિરોધક ક્રોમિયમ કાર્બાઈડ લાગુ કરવા માટે કરવામાં આવે છે જે સુગમ ઓવરલે ડિપોઝિટ સાથે સુસંગત રસાયણશાસ્ત્ર અને માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર ઉત્પન્ન કરે છે.
ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાર્બાઇડ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરની રચના સંપૂર્ણ ઘર્ષણ પ્રતિરોધક બાય-મેટાલિક પ્લેટ તરફ દોરી જાય છે.
ઉચ્ચ ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને મધ્યમથી ઉચ્ચ અસર ગુણધર્મો સાથે ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાર્બાઇડ.
કઠિનતા એ હાર્ડ ક્રોમિયમ કાર્બાઇડ અને કાર્બન સ્ટીલ બેકિંગ પ્લેટમાં ફ્યુઝ થયેલ કઠિન ઓસ્ટેનિટિક મેટ્રિક્સનું મિશ્રણ છે.

યુકે સ્મૂથ સરફેસ ક્રોમિયમ કાર્બાઈડ ઓવરલે પ્લેટના ફાયદા:
1, સ્મૂથ સરફેસ ફિનિશ: નીચા ઘર્ષણ સહ-કાર્યક્ષમ પરિણામે હેંગ અપમાં ઘટાડો થાય છે;
2, વેલ્ડ મણકા નહીં: હાર્ડફેસ ઓવરલે પર ઉત્પાદનનો દિશાત્મક પ્રવાહ જરૂરી નથી, તેથી મહત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર;
3, હાર્ડફેસ ઓવરલે અને બેકિંગ પ્લેટ વચ્ચે એકસમાન ફ્યુઝન લાઇન સાથે નીચું મંદન: સુસંગત કઠિનતા અને માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને પરિણામે સુસંગત અને ધારી શકાય તેવા વસ્ત્રો દરમાં પરિણમે છે;
4, ફ્યુઝન મંદન ઊંડાઈ: 0.016 ~ 0.029″ (0.4 ~ 0.75 mm)
5, કઠિનતા: 58 ~ 64 HRc
6, કઠિનતા અને માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર: ફ્યુઝન લાઇનથી નીચે સમાન
7, હાર્ડફેસ ઓવરલે પર ન્યૂનતમ સપાટી રાહત તિરાડો: હાર્ડફેસ ઓવરલે અને બેકિંગ પ્લેટ વચ્ચેનો ઓછો શેષ તણાવ જેના પરિણામે રોલિંગ અને ફેબ્રિકેશનમાં સરળતા રહે છે;
8, સંચાલન તાપમાન ≤ 1112 o F (≤ 600 o C)

બાંધકામ સામગ્રીની સપાટીની ખરબચડી, સામગ્રીની સપાટીની વિશેષતાઓ (સરળ અથવા અસમાન), ડિઝાઇન અને પરિવહન કરવામાં આવતી સામગ્રીની ગુણધર્મો (સામાન્ય રીતે અનિયંત્રિત) સહિતના સંખ્યાબંધ પરિબળોને કારણે હેંગ અપ/કેરી બેક થઈ શકે છે.
બિલ્ડઅપ ખર્ચાળ છે કારણ કે તે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ઘટાડે છે, લાખો ડોલરની ઉત્પાદકતા ગુમાવી શકે છે અને ઉપલબ્ધતામાં ઘટાડો કરે છે
પ્લાન્ટ અને મશીનરી.
માટી અથવા પાણીની ઉચ્ચ સામગ્રી ધરાવતી મોટાભાગની સામગ્રીમાં અમુક પ્રકારની હેંગ અપ અથવા કેરી બેકની સમસ્યા હશે જેથી તમે દરેક હેંગ અપ/કેરી બેક એપ્લિકેશનનો દરેક કેસના આધારે સંપર્ક કરો.


પોસ્ટ સમય: ઑક્ટો-27-2021